Thị trường dây buộc dành cho các phương tiện sử dụng năng lượng mới đang nhanh chóng được nâng cấp theo hướng có độ bền cao hơn, trọng lượng nhẹ hơn, nhiều chức năng chuyên dụng hơn và sản xuất thông minh. Quy mô thị trường tiếp tục mở rộng và quá trình thay thế trong nước đang tăng tốc đáng kể.
Tăng trưởng thị trường nhanh chóng
Theo dự báo của ngành, quy mô thị trường ốc vít chuyên dụng cho phương tiện sử dụng năng lượng mới ở Trung Quốc sẽ vượt quá 36,5 tỷ nhân dân tệ vào năm 2026, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm là 25%–30%.
Các ốc vít chuyên dụng cho ba-hệ thống điện (pin, động cơ và điều khiển điện tử) đã trở thành động lực tăng trưởng cốt lõi với mức tăng trưởng nhu cầu vượt quá 40%.
Chốt{0}}có độ bền cao (cấp 12,9 trở lên) đã chiếm 58% ứng dụng trong các phương tiện sử dụng năng lượng mới và con số này dự kiến sẽ vượt quá 75% vào năm 2027.
Bốn xu hướng công nghệ chính dẫn đầu việc nâng cấp
Độ bền cao: Nền tảng của kết nối an toàn
Bu lông thép hợp kim cường độ siêu cao cấp 12.9 và 14.9-được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận chính như khung gầm và bộ pin của các phương tiện sử dụng năng lượng mới. Những bu lông này có độ bền kéo không dưới 1200MPa, có thể xử lý hiệu quả các ứng suất phức tạp và rung động tần số-cao.
Các công ty trong nước đã đạt được mục tiêu thay thế nhập khẩu thông qua nâng cấp vật liệu (như SCM435 và SAE4140) và quy trình xử lý nhiệt tiên tiến, giữ tỷ lệ lỗi sản phẩm dưới 0,8%.
Giảm trọng lượng: Con đường chính để giảm trọng lượng và cải thiện phạm vi
Chốt hợp kim nhôm: Chỉ nặng 30% thành phần thép, được sử dụng trong khung bộ pin và tấm thân xe.
Chốt hợp kim titan/vật liệu composite: Giảm trọng lượng từ 40%–60%, được sử dụng trong cấu trúc cốt lõi của-xe cao cấp.
-Thép không gỉ hiệu suất cao: Cân bằng việc giảm trọng lượng với khả năng chống ăn mòn điện hóa, phù hợp với các điều kiện vận hành phức tạp.
Tỷ lệ ứng dụng ốc vít nhẹ đã tăng từ 28% vào năm 2024 lên 41% vào năm 2025.
Chuyên môn hóa chức năng: Thích ứng với nhu cầu đặc biệt của hệ thống "Ba{0}}điện"
Hệ thống pin: Bu lông kết nối bộ pin CTP/CTC phải có-khả năng chống ăn mòn, chống sốc và bịt kín lâu dài; bu lông cách điện ngăn ngừa rò rỉ.
Hệ thống truyền động điện/điện áp cao: Cần phải kiểm soát mô-men xoắn chính xác đối với bu lông kết nối thanh cái bằng nhôm-bằng đồng để đảm bảo điện trở tiếp xúc thấp và tránh quá nhiệt.
Hệ thống quản lý nhiệt: Việc bịt kín có độ chính xác cao-được nhấn mạnh cho các chốt nối tấm làm mát bằng chất lỏng-để tránh rò rỉ chất làm mát.
Thiết kế-chống lỏng: Tất cả-đai ốc khóa bằng kim loại và vít-được bôi sẵn đều là tiêu chuẩn trong khung gầm và hệ thống treo.
Sản xuất thông minh: Hỗ trợ cốt lõi để cải thiện chất lượng và hiệu quả. Việc áp dụng rộng rãi các công nghệ như hệ thống MES, kiểm tra trực quan bằng AI, robot công nghiệp và bản sao kỹ thuật số đã giúp hiệu quả sản xuất tăng 30%–40% sau khi chuyển đổi nhà máy thông minh của các công ty hàng đầu, giảm bớt mâu thuẫn về việc "không đủ năng lực sản xuất cao cấp".
